ڈائمنڈ سو بلیڈ طبقہ ویلڈنگ مشین: ویلڈنگ کا عمل اور تکنیکی گائیڈ
ڈائمنڈ آری بلیڈ سیگمنٹ ویلڈنگ مشین پتھر پروسیسنگ انڈسٹری میں ایک اہم ٹول ہے۔ یہ ہیرا کے طبقات کی عین مطابق اور قابل اعتماد ویلڈنگ کو یقینی بناتا ہے کہ آری بلیڈ خالی جگہ پر ، اعلی کارکردگی اور دیرپا کاٹنے کی کارکردگی کو قابل بناتا ہے۔ کڈا اسٹون مشینری اعلی درجے کی ویلڈنگ کے حل فراہم کرتی ہے جو خاص طور پر گرینائٹ اور ماربل کاٹنے والے بلیڈ کے لئے تیار کی گئی ہے۔
ڈائمنڈ سو بلیڈ طبقہ ویلڈنگ مشین کیوں استعمال کریں؟
جب ہیرے کے طبقے کو آری بلیڈ کو خالی کرتے ہوئے ویلڈنگ کرتے ہو تو ، اس پر غور کرنا ضروری ہے کہ دونوں اجزاء مختلف دھاتوں سے بنے ہیں۔ لہذا ، بریزنگ ویلڈنگ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے۔ اس سے مضبوط تعلقات ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور طویل خدمت زندگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے عمل کا جائزہ
مرحلہ 1: سطح کی تیاری
پیسنے والے پہیے کا استعمال کرتے ہوئے ڈائمنڈ طبقہ (جسے پتھر کاٹنے والے طبقے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) پالش کریں۔ یہ صاف ستھرا بانڈنگ سطح کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے بعد ، ہیرے کے حصے اور آری بلیڈ خالی کے درمیان چاندی کے سولڈر شیٹ (چاندی کی چڑھی ہوئی تانبے کی چادر) داخل کریں۔
مرحلہ 2: سیدھ کریں اور ٹھیک کریں
ہیرے کے حصے کو درست طریقے سے بلیڈ خالی پر رکھیں۔ یکساں کاٹنے اور بلیڈ کے توازن کو یقینی بنانے کے لئے مناسب سیدھ ضروری ہے۔
مرحلہ 3: اعلی تعدد ویلڈنگ
ڈائمنڈ آری بلیڈ طبقہ ویلڈنگ مشین کو چالو کریں۔ اعلی تعدد موجودہ شدید گرمی پیدا کرتا ہے ، چاندی کے سولڈر شیٹ کو پگھلاتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے ل cool بیک وقت ٹھنڈک پانی کا اطلاق ہوتا ہے۔
مرحلہ 4: کولنگ
ویلڈنگ کے بعد ، بلیڈ کو کم سے کم 2 گھنٹے ویلڈنگ ریک پر قدرتی طور پر ٹھنڈا ہونا چاہئے۔ یہ تھرمل اخترتی کو روکتا ہے۔ ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ویلڈیڈ بلیڈ کو استعمال میں رکھنے سے پہلے کم از کم 10 گھنٹے عمودی طور پر لٹکا دیں۔
اہم تکنیکی نوٹ
طبقہ کا انتخاب
کارروائی کرنے والے مواد کی بنیاد پر مناسب گرینائٹ یا ماربل کاٹنے والے طبقے کا انتخاب کریں۔ طبقہ کا معیار اور جیومیٹری براہ راست کاٹنے کی رفتار اور بلیڈ کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ ڈائمنڈ آری بلیڈ طبقہ ویلڈنگ مشین کو درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کے دوران عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دینی ہوگی۔
سولڈر شیٹ کی تفصیلات
کم از کم 35 ٪ چاندی کے مواد کے ساتھ ایک اعلی معیار کی چاندی کے سولڈر شیٹ کا انتخاب کریں۔ تجویز کردہ ویلڈنگ کا درجہ حرارت 600 ڈگری سے 800 ڈگری ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت یا طویل حرارتی نظام طبقہ کی غلط فہمی ، دانتوں کی چپکنے ، یا یہاں تک کہ بلیڈ کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔
ویلڈنگ کی تکنیک
تھرمل تناؤ کو کم کرنے اور وارپنگ سے بچنے کے لئے ، تنہائی ویلڈنگ یا ترچھا ویلڈنگ کی تکنیک کو اپنائیں۔ یہ طریقے ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہیرا سو بلیڈ کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
ویلڈنگ کے بعد علاج
مناسب ٹھنڈک اور پھانسی کو یقینی بنائیں کہ بلیڈ فلیٹ اور متوازن رہے۔ مناسب وقت کے بغیر فوری طور پر تازہ ویلڈیڈ بلیڈ کا استعمال نہ کریں ، کیونکہ اس سے فیلڈ میں جلد ناکامی ہوسکتی ہے۔
کائڈا کے ڈائمنڈ آری بلیڈ سیگمنٹ ویلڈنگ مشین کا انتخاب کیوں کریں؟
کڈا اسٹون مشینری میں پتھر پروسیسنگ کے سازوسامان میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت ہے۔ ہمارے ڈائمنڈ سو بلیڈ طبقہ ویلڈنگ مشینیں اس کے لئے مشہور ہیں:
مستحکم اعلی تعدد آؤٹ پٹ
ذہین درجہ حرارت اور وقت کا کنٹرول
آسان طبقہ سیدھ اور ایڈجسٹمنٹ
ایس اے بلیڈ سائز کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت
کیڈا کے ڈائمنڈ آری بلیڈ طبقہ ویلڈنگ مشین کا استعمال کرکے ، صارفین اعلی معیار کی ویلڈز کو یقینی بناسکتے ہیں ، بلیڈ کی ناکامی کی شرح کو کم کرسکتے ہیں ، اور مجموعی طور پر کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
